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通规止规的用法如下:
1、通规使用前
应经相关检验计量机构检验计量合格后 ,方可投入生产现场使用 。使用时:应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级 、偏差代号相同(如M24x1.56h与M24x1.55g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。检验测量过程:
首先要清理干净被测件螺纹油污及杂质,然后在环规与被测件螺纹对正后,用大拇指与食指转动环规 ,使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格,否则以不通判定
2、止规使用前:
应经相关检验计量机构检验计量合格后,方可投入生产现场使用使用时:应注意被测件螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同。检验测量过程 。
首先要清理干净被测螺纹油污及杂质,然后在环规与被测螺纹对正后 ,用大拇指与食指转动环规,旋入螺纹长度在2个螺距之内后止住为合格,否则判为不合格品。
通规可以在螺纹的任意位置转动自如 ,止规拧一至两三圈,(可能有时还能多拧一两圈,但螺纹头部没出环规端面)就拧不动了 ,这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内,是合格的产品。只有当通规和止规联合使用,并分别检验合格 ,才表示被测工件合格 。
知识拓展
通止规(GO-NO GO FIXED GAUGES)是量规的一种。作为度量标准,用于大批量的检验产品。在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事 ,合格的产品是有一个度量范围的,在这个范围内的都合格,所以人们便采取通规和止规来测量。
通止规是量具的一种,在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺 ,千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事,合格的产品是有一个度量范围的,在这个范围内的都合格 ,所以人们便采取通规和止规来测量
通止规标准
答:孔 、轴采用包容要求时,它们应该使用光滑极限量规(简称量规)来检验 。光滑极限量规有通规和止规。通规用来模拟体现被测孔或轴的最大实体边界,检验孔或轴的实际轮廓(实际尺寸和形状误差的综合结果)是否超出最大实体边界 ,既检验孔或轴的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸。止规用来检验被测孔或轴的实际尺寸是否超出其最小实际尺寸 。检验孔的量规称为塞规。检验轴的量规称为环规或卡规。量规按用途可以分为工作量规、验收量规和校队量规3种 。
法律分析:1、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h 、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II 、III三级 ,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值2、对统一英制螺纹 ,外螺纹有三种螺纹等级:1A 、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合 。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中 ,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的 等级数目越大公差越小。
法律依据:《GBT1957-2006光滑极限量规技术条件》
第一条 有成品内孔尺寸为Φ25±0.1mm ,则在制作成品光滑塞规时,通端要比尺寸下限+0.005mm,即24.905mm ,止端要比尺寸上限-0.005mm,即25.095mm 。而金加工用则为通端24.895mm,止端25.105mm。
第二条 有成品外径尺寸为Φ15(0/-0.1)mm ,则在制作光滑环规时,通规要比尺寸上限+0.005mm,即15.005mm ,止端要比尺寸下限-0.005mm,即14.895mm。而金加工用则通端为14.995mm,止端为14.905mm。
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